работая процесс 5-step чистки лазера

March 11, 2022
последние новости компании о работая процесс 5-step чистки лазера

Чистка лазера дружественный к эко процесс используемый для того чтобы извлечь ржавчину, краску, окись и другие загрязняющие елементы из поверхностей металла. Из-за своей эффективности, она используется в увеличивая количестве применений. Чистка лазера требует пульсированного лазера волокна (типично 50 ватт или больше).

Традиционные промышленные очищая методы часто увидены как нудный (и по уважительным причинам). Удаление ржавчины может быть уничтожать времени и работы. Удаление окиси может включить опасные химикаты специфические к каждому материалу которому нужно извлечься. В некоторых случаях, удаление краски путем sandblasting может повредить металл под.

Общаться с этими проблемами обычно приходит по значительной цене, но чистка лазера изменяет это: рентабельное решение которое уменьшает очистить времена и обслуживание.

Если вы скептичны об этих заявках относительно технических выражений лазера, то вы можете представить что слой, который нужно извлечь просто испарен лазерным лучом.

 

1. Все материалы имеют порог удаления

Удаление лазера происходит когда материальный слой или покрытие извлекаются с лазерным лучом. Это процесс за всеми применениями чистки лазера. Примите удаление ржавчины лазера на стали. Когда луч ударяет поверхность, межмолекулярные связи в слое пыли или ржавчины сломленны и выкинуты от субстрата. В меньше технических выражений, вы можете представить что слой, который нужно извлечь просто испарен лазерным лучом.


 

Удаление лазера:

 

 

Простой способ схватить важность порога удаления сравнить его к бросать шарик над стеной. Если вы не бросаете его достаточно высокие, то оно никогда не сделает его сверх к другой стороне. Даже если вы бросаете шарик тысяча времен, вы всегда будете терпеть неудачу. Это же применяется к лазеру derusting. Вы можете снять лазерный луч тысяча времен но покуда энергия под порогом удаления материала вы работаете с, ничего всегда будет извлекаться.

Теперь, каждый материал имеет различные свойства и таким образом различные межмолекулярные связи. Другими словами, каждый материал имеет специфический порог удаления. Успешно извлечь слой из, который дали материала, энергия возвращенная лазерным лучом должна быть над порогом удаления этого определенного материала.

2. Возможно извлечь материал в сильно выборочном пути

Позвольте нам продолжать с нашей аналогией. Представьте что была секунда, более высокая стена за первое одним и что шарик был брошен с как раз достаточной энергией для того чтобы сделать его над первой стеной, но не достаточно, который нужно сделать ее над вторым. Шарик отскочил бы с вторых стены и падения между 2 стенами. Еще раз, независимо от того, как много времен вы бросаете шарик, вы всегда будете получать такой же результат. Вы сделаете им прошлый первая стена но никогда второе.

В виду того что порог удаления для каждого материала, чистка лазера может различить между двумя или больше материалами при попытке извлечь нежелательный слой из объекта. Данный достаточно большую разницу в порога удаления между материалами, возможно выбрать материал для того чтобы извлечься (т.е., одно с более низким порогом удаления) пока выходящ другой материал нетронутой.

Например, порог удаления ржавчины гораздо ниже чем порог для общих металлов как стальное и алюминиевое. Это же идет для краски и масла. Этот обширный зазор между 2 значениями позволяет загрязняющим елементам и покрытиям совершенно, который нужно испарить без любого риска повреждать основное вещество под. Нет как раз достаточной энергии для повреждения, который нужно случиться.

3. Сильный и короткий взрыв силы значит более быстрое удаление

Вы можете думать об удаления лазера как подобный высекать камень с молотком и зубилом. Вы можете использовать небольшой молоток и делать много небольших ударов на вашем зубиле. Или, вы смогли как раз также использовать более большой молоток к системе рычагов больше силы, следовательно уменьшающ необходимое число ударов и увеличивающ скорость удаления. Идея это же с чисткой лазера, за исключением того, что вы только хотите извлекать слой материала: загрязняющий елемент.

Системы чистки лазера волокна могут извлечь любой, который дали слой используя 2 различного способа. Или лазерный луч незатухающая волна света, или он пульсирован на, который дали тариф повторения. Даже если результат почти это же, скорость удаления меняет много согласно методу.

Скорость удаления: Непрерывный против пульсированных лазеров

 

Для, который дали поверхностной области, установка такой же энергии в пределах короткого ИМПа ульс увеличивает силу. Она как использование более большого молотка. Пульсированный лазерный луч более эффективен и обеспечивает более быструю скорость удаления чем неразрезная балка. И пока короткий лазер пульсирует чистые поверхности более быстро, они также обеспечивают что основной материал не нагревает вверх слишком много.

 

4. Оно свободный от Потребляем и экологически дружелюбный

Как этот очищая метод только использует лазерный луч для того чтобы испарить слой, который нужно извлечь, там в буквальном смысле слова никакие потребляемые вещества с ним. Это красота лазеров, которым только нужно штепсельная вилка быть набором и подготавливают для того чтобы пойти.

Поверх этого, лазеры не используют никакие химические продукты или растворители. Это делает лазером поверхностное очищая одно самых безопасных решений когда это прибывает в ржавчиной и покрывая удалением. Не только там никакой химический отход для того чтобы позаботиться о, но работники полностью безопасны при работе около машин чистки лазера, которые конструированы для того чтобы соотвествовать международным нормам бесопасности лазера. Работникам не будут нужны средства индивидуальной защиты и отрегулировать те досадные химикаты.

Это существование сказало, в виду того что чистка лазера испаряет материалы в перегары, вы должно иметь систему извлечения перегара около лазера для обеспечения что никакие краска, масло или частицки пыли не выпущены в воздух.

 

5. Чистка лазера представит интерес для различных промышленных применений

Извлекать, который сгорели резиновую выпарку из прессформ автошины; давать новую жизнь старым трубопроводам; очищая трубы в атомных электростанциях; и даже более большие проекты как извлекать краску из ржавого моста и подготовка сваривая поверхностей все проекты которые могут извлекать пользу из промышленной чистки лазера.

Этот внеконтактный очищая метод можно использовать в бесчисленных промышленных применениях. Единственный предел емкость различить между материалом, который нужно извлечь и одним, который нужно защитить.

В настоящее время, самые общие применения чистки лазера включают:

  • Сваривая пре-обработки для того чтобы извлечь ржавчину и другие загрязняющие елементы из сваривая областей

  • Сваривая пост-обработки для того чтобы извлечь окиси алюминия и нержавеющей стали

  • Подготовка поверхности лазера для того чтобы увеличить прилипание краски

  • Удаление окиси лазера от слитков сплава специальности

  • Покрывая удаление сразу после покрывая процесса для замены части маскируя в производственных линиях

  • Части Depainting которые в противном случае были бы сдаватьые в утиль должными к дефектам краски

Удаление лазера не только использовано для очищать, оно также широко использовано для других промышленных применений.

 

В сводке

Решения чистки лазера могут преодолевать много из проблем смотреть на с удалением ржавчины и другими промышленными очищая применениями. Путем выбирать специфический материал для того чтобы извлечься, лазеры волокна предлагают быстрое, так же, как для того чтобызабыть решение для много индустрий.

Если вы заинтересованы в процессе чистки лазера, то контакт Questt Азия. Мы можем направить вас до системы наши рабочие места, решения производственной линии и лазер OEM.