Решение проблем с лазерной сваркой
Поскольку промышленное производство развивается в направлении высокого класса, интеллектуального и зеленого, обусловленного спросом на новые энергетические транспортные средства, литиевые батареи, полупроводники и развивающиеся рынки,Спрос на лазерную сварку продолжает растиВ частности, в области бытовой электроники, новых энергетических транспортных средств и других областях.требования к лазерной сварке становятся все выше и выше, обеспечивая огромное пространство рынка для лазерной сварки.
Однако любой способ обработки будет производить определенные дефекты или дефектные продукты, если его принципы и процессы не будут освоены, и лазерная сварка не является исключением.Только если мы хорошо понимаем эти дефекты и учимся избегать их, мы сможем лучше использовать ценность лазерной сварки и обрабатывать продукты с красивым внешним видом и высоким качествомБлагодаря накоплению многолетнего опыта, инженеры QUESTT в области сварочных приложений обобщили некоторые решения распространенных дефектов сварки для справки и общения с коллегами из отрасли!
1- Крэк.
Трещины, возникающие при непрерывной лазерной сварке, в основном являются тепловыми трещинами, такими как кристаллические трещины, трещины при сжижении и т.д.Главная причина в том, что сварка производит большую силу сжатия, прежде чем она полностью затвердеетТакие меры, как заполнение проволоки и предварительное нагревание, могут уменьшить трещины или устранить трещины.
2Стоматоз
Порозность - это дефект, который легко возникает при лазерной сварке.Газ, вырабатываемый в жидком расплавленном бассейне, не имеет достаточно времени, чтобы выбратьсяОднако лазерная сварка быстро охлаждается, и породы, полученные, как правило, меньше, чем при традиционной термоядерной сварке.Очистка поверхности заготовки перед сваркой может уменьшить склонность пор, и направление дуновения также повлияет на появление пор.
3Плеск.
Плески, вырабатываемые при лазерной сварке, серьезно влияют на качество поверхности сварки и могут загрязнять и повреждать линзу.и надлежащее снижение энергии сварки может уменьшить брызгиЕсли проникновение недостаточно, скорость сварки может быть уменьшена.
4Подрезать.
Если скорость сварки слишком быстрая, жидкий металл с задней части маленького отверстия, указывающего на центр сварки, не успеет перераспределиться,и будет затвердевать с обеих сторон сварки, чтобы сформировать подрезкиЕсли разрыв в соединении слишком большой, расплавленный металл для заполнения соединений будет уменьшен, и легко создать подрезки.если время снижения энергии слишком быстроКонтроль мощности и скорости, чтобы соответствовать может эффективно решить проблему подреза.
5- Крах.
Если скорость сварки медленная, расплавленный бассейн большой и широк, количество расплавленного металла увеличивается, и поверхностное напряжение трудно поддерживать более тяжелый жидкий металл,Центр сварки будет тонуть.В это время плотность энергии должна быть должным образом снижена, чтобы избежать обрушения расплавленного бассейна.
Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.