Китай Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd. Company News

С выдвижениями в технологии, автоматизированные решения шли неотъемлемой частью процессов производства. Одно такое автоматизированное решение польза робототехнических сваривая систем. Эти системы используют роботы вместо человеческой работы для того чтобы выполнить сваривая задачи в точном и эффективной манере. Ниже некоторые преимущества и применения робототехнических сварочных аппаратов. Преимущества:1. улучшенное качество: Робототехнические сварочные аппараты запрограммированы для следования специфической сваривая картины, приводящ в более последовательных и более точных сварках.2. увеличенная урожайность: Роботы могут работать непрерывно, без перерывов или усталости, приводящ в более высоких уровнях производства.3. стоимости сбережений: Пока начальный вклад в робототехнической сваривая системе может быть высок, с течением времени цена в сварку может быть значительно более низкие должными к увеличенной урожайности и уменьшенным стоимостям труда.4. улучшенная безопасность: Заварка может быть опасной работой, с рисками ушиба или подвержения к перегарам. Робототехнические сварочные аппараты исключают потребность для людей выполнить эти задачи, приводящ в более безопасном рабочем месте. Применения:1. автомобильная промышленность: Робототехнические сварочные аппараты широко использованы в автомобильной промышленности для производства автомобилей и тележек. Они использованы для того чтобы сварить различные компоненты, как части рамки, высасывающие системы, и топливные баки.2. авиационно-космическая промышленность: Робототехнические сварочные аппараты идеальны для сваривать сложные формы и структуры в авиационно-космической промышленности. Они использованы в продукции частей и компонентов воздушных судн.3. строительная промышленность: Робототехнические сварочные аппараты использованы в строительной промышленности для изготовлять и раскрывать стальные структуры, как мосты и здания.4. обрабатывающая промышленность: Робототехнические сварочные аппараты использованы в различных процессах производства, как продукция машинного оборудования, оборудования, и приборов. В заключение, робототехнические сварочные аппараты игр-изменитель для обрабатывающей промышленности. Они предлагают ряд преимуществ, как увеличенная урожайность, улучшенное качество, и стоимости сбережений, пока также улучшающ безопасность в рабочем месте. С их способностью выполнить сложные задачи с точностью и эффективностью, робототехнические сварочные аппараты уверены пойти даже больше неотъемлемой части процесса производства в будущем.

Машины чистки лазера были все больше и больше популярными в различных индустриях, включая автомобильную промышленность. Эти машины используют мощный лазер для того чтобы извлечь излишние вещества как грязь, ржавчина, или краска из поверхностей без повреждать основной материал. В автомобильной промышленности, машины чистки лазера имеют широкий диапазон применений, от извлекать труднодоступных загрязняющие елементы к подготовке поверхностей для более дальнеишей обработки. Одна из самых общих польз машин лазера очищая в автомобильной промышленности для подготовки поверхности. Перед красить или покрывать автомобиль, необходимо обеспечить что поверхность чиста и свободна загрязняющих елементов. Традиционные методы подготовки поверхности, как sandblasting или химическая чистка, консервная банка отнимают много времени, грязный, и даже повреждают поверхность. Машины чистки лазера, с другой стороны, предлагают быстрое и эффективное решение, не выходящ никакие выпарка или повреждение к поверхности. В дополнение к подготовке поверхности, машины лазера очищая можно также использовать для того чтобы извлечь трудные загрязняющие елементы как прилипатели, тавот, и масло. Эти загрязняющие елементы могут аккумулировать в труднодоступных зонах, как элементы двигателя или тормозные системы, и могут причинить представление или вопросы безопасности если не как следует извлеченный. Машины чистки лазера можно использовать безопасно для того чтобы извлечь эти загрязняющие елементы без повреждать части. Машины лазера очищая также предлагают значительные преимущества над традиционными очищая методами по отоношению к безопасности и экологическому воздействию. Традиционные методы как sandblasting или химическая чистка могут произвести значительные количества токсичных отходов, которые необходимо размещать как следует. Машины чистки лазера, с другой стороны, не производят никакие токсичные отходы и не требовать никаких химикатов, делающ ими более безопасный и экологически дружелюбный вариант. В заключение, машины чистки лазера стали необходимым инструментом в автомобильной промышленности, решениями предложения быстрыми, эффективными, и безопасными широкого диапазона задач чистки и подготовки поверхности. По мере того как индустрия приблиубежит к более устойчивые и экологически более дружелюбные практики, машины чистки лазера уверены сыграть значительную роль в ближайшие годы.

С развитием лазерных технологий автоматическая лазерная очистка стала революционным методом очистки поверхностей в различных отраслях промышленности.Применение лазерной очистки может быть особенно полезным в помещениях, где другие традиционные методы могут быть опасными или неэффективными. Компания Wuhan Questt уже почти 10 лет специализируется на производстве машин для лазерной очистки, мы можем настроить решения для автоматической очистки в соответствии с потребностями клиентов.   Автомобильная промышленность одним из первых внедрила технологию лазерной очистки, которую можно использовать для эффективного удаления краски, коррозии и других покрытий с поверхности автомобиля.Благодаря более быстрой очистке, более высокой пропускной способности и большей устойчивости автоматизированная лазерная очистка постепенно заменяет химическую зачистку и в авиационной промышленности, где она может сократить время и стоимость операций технического обслуживания.   В обрабатывающей промышленности лазерная очистка может использоваться для всех типов подготовки поверхности, включая удаление ржавчины, удаление окалины и обезжиривание.Его также можно применять для очистки пресс-форм, что помогает повысить долговечность пресс-форм и избежать проблем с коррозией, адгезией и обесцвечиванием, которые могут возникнуть при традиционных методах очистки пресс-форм.   В электронной промышленности автоматическая лазерная очистка может удалять оксиды и остатки из щелей, обеспечивая лучшую адгезию и сокращая количество электрических сбоев.Лазерную очистку также можно использовать для обслуживания полупроводниковых платформ и фотоэлектрических систем, повышая их производительность и продлевая срок службы. Подводя итог, можно сказать, что автоматизированная лазерная очистка — это мощный инструмент с широким спектром применения во многих отраслях промышленности.Поскольку эта технология продолжает развиваться, она, вероятно, получит еще более широкое и разнообразное применение в будущем.

Дорогие оцененные клиенты, Мы угожены сообщить вас что CO. Ltd технологии Ухань Questt Азии будут участвовать в 133th ярмарке кантона с 15-ого до 19 апреля 2023.   Наш номер будочки Hall A19.1G21. Мы сердечно приглашаем вас посетить нашу будочку для того чтобы видеть наши самую последнюю машину чистки лазера, сварочный аппарат лазера, и машины лазера отмечать, etc. Как всегда, мы будем продолжаться обеспечить новаторские и высококачественные решения оборудования лазера для различных индустрий. Мы считаем, что наши продукты значительно помогут вашему делу и увеличат вашу урожайность. Мы смотрим вперед к видеть вас на нашей будочке во время ярмарки кантона. Пожалуйста чувствуйте, что свободно связаться мы если вы имеете любые специфические требования или дознания. С уважением, CO. Ltd технологии Ухань Questt Азии

система вырезывания лазера 3D 5-Axis   Характер продукции Серия машины лазера 3D 5-Axis охарактеризована высокой точностью, быстрым ходом, высокой эффективностью, высокой стабильностью, ведущей технологией в мире, компактной текстурой, простой деятельностью и легким обслуживанием. Продукты широко использованы в автомобильном, прессформе, бытовые приборы, проектируя машинное оборудование, корабли, оборудование, медицинское оборудование, оборудование фитнеса и другие поля для того чтобы соотвествовать различных вырезывания и утески поверхности workpiece металла. Сравненный с роботом 3d режа, оно имеет быструю скорость и высокую точность; Сравненный с традиционным автоматом для резки лазера углекислого газа, цена пользы низка, деятельность проста, обслуживание удобна.   Технические преимущества 1.High режа точность 2.Perfectly разрешая проблемы поверхности металла режа и уравновешивая. роторный worktable 3.High-speed; лазер 4.High-performance 3D обрабатывая голову; 5.Independently начало онлайн программное обеспечение изменения.

Которых индустрий handheld сварщик лазера использовал внутри? Вычислительный прибор заварки лазера использует с высокой энергией ИМПы ульс лазера к по регионам теплу ткань в небольшой области. Прочность радиации лазера отражает к интерьеру ткани через кондукцию warmness, и ткань расплавлена для того чтобы составить точный жидкий бассейн.Рабочий стол заварки лазера новый вид сваривая метода, вообще направляемый на сваривать тонкостенные вещества и части точности. Он может постигнуть заварку пятна, сварку встык, заварку заварки подола, герметизировать, etc., с чрезмерным компонентным коэффициентом, небольшая ширина сварки, и жар-затронутый квартальный небольшой размер, небольшая деформация, быстрый сваривая шов скорости, чистых и прекрасных сварки, не не хотят для послесварочного выхода или единственно легкой обработки, чрезмерного первосортного шва сварки, никакой пористости, специфического контроля, небольшого пятна фокуса, чрезмерной располагая точности, сподручной узнавать автоматизацию. В настоящее время, сварочное оборудование лазера прорезывало в наши жизни, и свои применения будут больше и больше обширными, постепенно заменяющ традиционные сваривая методы. Так, которых индустрий сварочные аппараты лазера использовали внутри? Сварочные аппараты лазера широко использованы в санитарной индустрии: сваривать соединений трубы водопровода, соединений уменьшения, тройников, клапанов, и ливней. Индустрия стекел: заварка точности нержавеющей стали, сплава титана и других материалов как пряжка стекел, наружной рамки и других положений. Индустрия оборудования: сваривать турбинок, чайников, ручек, etc., сложных stampings и отливок. Сварочные аппараты лазера широко использованы в автомобильной промышленности: набивка головки цилиндра двигателя, гидравлическая заварка уплотнения шлемпера, заварка свечи зажигания, заварка фильтра, медицинская промышленность etc.: сваривать медицинских приборов, уплотнений нержавеющей стали медицинских приборов, и структурных частей. Электронная промышленность: запечатывание и заварка полупроводникового реле, сваривать соединителей и соединителей, сваривать раковин металла и структурные части как мобильные телефоны и MP3s. Сваривать снабжения жилищем и связывать проволокой мотора, соединения соединителя оптического волокна, оборудование домочадца etc., утвари и bathrooms кухни, ручки двери нержавеющей стали, электронные блоки, датчики, часы, машинное оборудование точности, сообщения, ремесленничества и другие индустрии, автомобильные гидравлические шлемперы и другие индустрии с высокопрочной заваркой. Преимущества сварочных аппаратов лазера сконцентрированная энергия, никакое загрязнение, небольшие соединения припоя, широкий диапазон weldable материалов, высокая применимость, высокая эффективность и высокоскоростная заварка, продукты etc. которая требуют сварок сварены со сварочным оборудованием лазера, которое не только имеет небольшие сварки, но также не требуют припоя. Продукты с высокой автоматизацией: Сварочное оборудование лазера можно вручную запрограммировать для сваривать, и путь автоматический. Оно может сварить труднодоступные части, снабдить внеконтактную международную заварку, и имеет большую чувствительность. Его можно сварить на комнатной температуре или под специальными условиями, и сварочное оборудование лазера легко для установки. Например, когда лазер пройдет через электромагнитное поле, луч не отклонит; лазер может сварить в вакууме, воздухе и некоторых окружающих средах газа, и может сварить до стекло или материалы которые прозрачны к лучу.

Оборудование плакирования лазера улучшает эффективность продукции Оборудование плакирования лазера самое последнее развитие в промышленной лазерной технике. Эта новаторская технология использует точный лазерный луч для того чтобы расплавить и покрыть поверхности металла, значительно улучшая эффективность продукции. Плакирование лазера предлагает широкий диапазон возможных применений, от покрывать труднодоступных компоненты и снабжать дополнительный слой защиты от корозии запчасти которые были поврежденными с течением времени. Оно также исключает дорогие подвергая механической обработке процессы и может быть использован для увеличения поверхностного трения компонента. Процесс плакирования лазера прост и прямодушен. Лазерный луч запроектирован на поверхность компонента, и приводя жара разжижает и скрепляет ее к существующему материалу на молекулярном уровне. Технология и точна и сильно эффективна, учитывающ высококачественный финиш с минимальным усилием. Преимущества оборудования плакирования лазера удлинить за просто улучшать эффективность продукции. Также более безопасный вариант чем большинств обычные методы, по мере того как он требует меньше контакта с опасными материалами. Дополнительно, процесс не требует никаких дополнительных силы человека или материалов, делая им экономический вариант. Эта технология groundbreaking быстро будет предпочитаемым методом поверхностного покрытия в много промышленных секторов. Увеличенные стоимости сбережений эффективности и она обеспечивает водила много компаний переключить к системам плакирования лазера, принося их деятельность в двадцать первый век.

Сварочный аппарат лазера был тенденцией в продукции тела автомобиля. Польза заварки лазера в производстве автомобиля не может только уменьшить вес тела и улучшить точность собрания тела, но также значительно увеличить прочность тела, обеспечивая потребителей с более высоким предохранением от безопасности пока наслаждающся комфортом. Позвольте нам взглянуть на применении сварочного аппарата лазера в поле производства автомобиля с Xiaobian: Сварочный аппарат лазера значительно улучшает структурную точность тела корабля во время безшовной заварки. Когда корабль бег, должный к bumping и сжимать земли, каждого компонента и структуры вопрос к различным градусам удара, который требует, что общая структура корабля будет сильно точен и силен. С настоящей технологией сваривать лазера, свои динамика и статическая жесткость могут быть улучшены больше чем 50% сравненное с другими сваривая процессами, уменьшение шума и вибрации во время управлять, улучшать ехать комфорт и улучшать представление безопасности корабля. 1. Неравный портной лазера толщины сварил пробелы: польза неравного портноя лазера толщины сварила пробелы в теле корабля производство может уменьшить вес тела корабля, уменьшить число частей, улучшить безопасность и надежность и уменьшить цену производства; 2. Заварка тела: онлайн заварка лазера в автомобильной промышленности широко использована в собрании и соединении тела штемпелюя части. Главные программы включают заварку лазера крышки крыши, сваривать лазера крышки хобота и заварку лазера рамки; Другое важное применение заварки лазера для тела корабля заварка лазера частей тела корабля структурных (включая дверь, рамка тела бортовая и столбец). Причина для использования заварки лазера что она может улучшить прочность тела корабля и разрешить трудную проблему обычной заварки пятна сопротивления в некоторых частях. 3. Сваривать шестерней и частей передачи. К тому же, различные части коробки передач можно сварить на этом оборудовании, особенно кожухе дифференциала и вале привода коробки передач автомобиля, которые часто подключены и сварены друг с другом после продукции индивидуальных частей. Вышеуказанное применение сварочного аппарата лазера в поле производства автомобиля. Сварочный аппарат лазера для частей автомобиля оборудование лазера которое использует деятельность робота умную, коллимирует параллельный свет через центрир, и фокусы на workpiece для сваривать. С простой всеобщей аппаратурой, заварку гибкой передачи внеконтактную можно унести для сваривая частей точности которые трудны быть доступным большими прессформами, с большими гибкостью и действенностью.

Какие материалы может сварочный аппарат лазера сварка? В поле частично заварки металлического листа, сварочный аппарат лазера был новым Ном тип промышленной технологии благоволить к рынком продаж с преимуществами простого входа, высокой эффективности и красивого сваривая выравнивать. Больше и больше клиенты охотно готовы понять и использовать ручной сварочный аппарат лазера. Какие материалы может сварочный аппарат лазера сварка? 1 нержавеющая сталь、 Из-за своего большого линейного коэффициента расширения, нержавеющая сталь легка для произведения деформации при нагреве в традиционной заварке. Однако, зона жары затронутая заварки лазера очень небольшая, которая по существу разрешает это нежелательное явление. И потому что нержавеющая сталь имеет низкую термальную проводимость, скорость поглощения высокой энергии и плавя эффективность, легче получить сварки глубокого прорыва узкие с хорошей формой и ровным возникновением. сталь углерода 2、 Сваривая качество зависит от содержания примеси. С увеличением содержания углерода, чувствительность отказа сварки и зазубрины также увеличит. Поэтому, средняя и высокуглеродистая сталь и обычная легированная сталь должны быть подогреты перед сваривать для того чтобы исключить стресс и избежать отказы. В этом отношении, холодный сварочный аппарат более соответствующий потому что он не только имеет меньше жары чем заварка лазера, но также имеет гораздо ниже температуру жидкого бассейна. сплав、 3 алюминиевый и алюминиевый Сравненный со сперва немногими материалами металла, алюминиевые и алюминиевые сплавы имеют более высокие требования для параметров. Однако, покуда сваривая параметры соотвествующие, сварку с механическими свойствами соответствующими к основному металлу можно получить. сплавы、 4 медные и медные Медь имеет очень сильную термальную проводимость, и легко произвести неполное проникание и частично неполное сплавливание во время заварки. Обычно, медный материал будет нагрет во время сваривать для помощи заварки. Однако, для тонкой меди плиты, лазер легок для того чтобы выходить сквозь отверстие проникание, и высокая термальная проводимость меди имеет меньший удар по ей. заварка 5、 различных материалов Сварочный аппарат лазера может сварить различные материалы из-за мгновенной заварки лазерного луча высокой жары. Заварку лазера можно унести под некоторыми стандартами (пар или температура) среди различных материалов металла как медная нержавеющая сталь, медный алюминий, медная сталь углерода, медная медная медь, медный никель, титан никеля, медный титан, молибден титана, etc.

  01. Неиндуктивное прокалывание 5,0 - быстрое прокалывание Обработка плит требует частого прокалывания. Как улучшить эффективность прокалывания всегда трудная проблема в индустрии. Полагающся на преимуществах автобусной системы Friendness с интегрированным контролем, неиндуктивное прокалывание 5,0 может осуществить прокалывание во время процесса следования, значительно улучшая обрабатывающ эффективность.   02. вырезывание летания Одн-хода - быстрое вырезывание Оно может избежать частых ускорения и торможения во время вырезывания, вырезывания мухы, и значительно улучшить резать эффективность.   03. Отсутствие микро-соединения трассировки Поверхность ровна и свободна от трассировка, и прикрывать легок, без частого прокалывания, и эффективность продукции выше.   04. Острый угол в нож Автобусная система приносит FSCUT4000E лучшее представление следования и более стабилизированное влияние вырезывания на острые углы. Острый угловой нож без трясти!   05. Избегание препоны воздуха двигая Приставной резак будет чехарда и двинуть на более низкую высоту проходя через не-поднятую зону части. Проходя через поднимаясь зону частей, высота чехарды автоматически будет увеличена для предотвращения частей от подниматься и bumping в один другого. Умная чехарда, учитывая и эффективность и безопасность, уменьшающ потерю причиненную частями опрокидывая и bumping.